【48812】【2020咱们的数字故事】“智能机器人”煤矿巡检

  多彩贵州网讯(记者 彭典)12月23日，贵州豫能安顺煤矿主斜井的皮带机上，一个长40厘米、宽25厘米、高45厘米、重17公斤的“智能机器人”时走时停，在进行调查查看。

  据了解，此台智能化机器人设备为安顺煤矿从山西购买后，依据厂区特色和实践，自己加工配件、自己装置，于5月26日装置完结。

  由此，贵州豫能安顺煤矿成为贵州省首个运用“智能机器人”巡检的矿井，这标志着我国“西南煤海”煤矿智能化机械化晋级改造敞开了新的篇章。

  贵州豫能安顺煤矿机电副总李建造和记者说，煤矿首先启用“智能机器人”旨在加速矿井机械化换人和主动化减人脚步，推动智能化矿井建造，完成“科技保安、少人则安”的方针。

  据悉，“智能机器人”能搭载着红外热成像传感器、气体传感器、音频传感器、360度视频仪等多种智能传感器，实时收集、存储、传输现场的图画、声响、温度、烟雾、甲烷等数据，经过数据剖析，判别设备毛病及毛病方位，完成对皮带履行24小时主动巡检，巡检路程达1100米。

  曾经，该矿主斜井皮带机每天需求人工进行守时巡检，受巡检人员个人经历影响，巡检的作用良莠不齐，存在巡检间隔远、地上湿滑不安全、周期长、巡检不到位等问题。

  “曾经，只能在皮带运转时巡检皮带机，不光煤尘大，并且巡检时不安全。现在，咱们在地上就能操控智能巡检机器人，既安全又快捷。曾经巡检1100米，需求4名作业人员，运用‘智能机器人’之后，只需求2名作业人员。”李建造说。

  作业人员花了25天，给“智能机器人”建立“行车轨迹”，机器人巡检1100米一个开回要花上1小时左右时刻，电量低于设定值时主动到充电站充电，充电完毕持续巡查循环运转。

  “巡检机器人作业的时分经过现有光纤环网，实时将监测画面传递到调度中心上位机，经过上位机上监控画面，就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。”李建造介绍道。

  智能巡检机器人的正式运用，完成超前预判、预警，有力将事端隐患消除在萌发状况，有用提升了矿井的主动化水平缓安全等级。

  安顺煤矿是全省完成煤矿智能化机械化的一个缩影。2017年以来，贵州省全方面施行能源工业运转新机制，大力推动煤矿智能化机械化晋级改造，到本年底将完成正常出产煤矿采煤机械化率、辅佐体系智能化率两个100%，采煤机械化率超越国家煤炭工业“十三五”规划预期目标15个百分点，构成煤矿智能化机械化晋级改造贵州做法、贵州成效和贵州途径。

  本年5月13日，贵州省委举行专题会议，作出奋力完成数字化的经济发展“六个重大打破”布置，经过全省各级各有关部门一同尽力，取得了阶段性打破。

  其间，煤矿智能化机械化完成“两个100%”。贵州省出产煤矿完成采煤机械化100%、辅佐体系智能化100%，全方面进入智能化挖掘的初级阶段。

  经济效益明显。从“密布作业”到“少人作业”，贵州省改造晋级煤矿共削减井下人员近万余人，年下降人力本钱3.5亿元。从“低效采煤”到“高效作业”，产能利用率提至90%，比2016年进步26个百分点，改造煤矿用6个多月的时刻就回收智能化出资本钱。

  安全效益明显。从“人工干预”到“智能启停”，大数据渠道实时监控、主动呼应，井下设备主动化操控、可视化操作，完成体系优化保安。如青龙煤矿进行智能化改造后，接连2376天坚持零安全事端。本年以来，贵州省煤矿安全出产事端4起、逝世5人，同比别离下降81%和88%。

  社会效益明显。贵州10处煤矿获全国煤炭行业最高奖项“太阳杯工程”奖和“优质工程”奖，刻画贵州煤炭工业的良好形象。